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      電氣設備

        時間: 2022-12-06 17:18      瀏覽量:

      某電氣設備有限公司是一家專業生產高低壓配電設備、一二次融合環網箱的企業,其業務集附件制造、設計、技術咨詢、施工和售后服務于一體,現有員工百余人。

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      產品涵蓋高低壓開關設備、監控設備、配電箱、控制箱、照明箱、電力變壓器、110KV隔離開關、輸配電設備附件等8大類10000多個規格品種。

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      該企業主要生產工藝包括鈑金、焊接、噴塑、成裝、放線、銅排、檢測、包裝等,采用項目制管理方式,項目制涉及的材料、費用多,費用難把控,因此對生產資料的完備性、成本核算以及績效核算的靈活性要求較高。對于生產組裝要求可追溯,從而解決質量到人到崗的問題。

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      實現“六大突破”,提升項目制管理水平

      該企業具備較先進的管理理念與信息化布局,期望通過MES系統的使用,全面提升項目管理的標準化水平,提高對項目的進度和質量的透明化把控,以及產品的可追溯性,滿足按項目或按單體產品的成本統計要求,實現企業工程項目的全生命周期管理,打破部門之間、協同方之間的信息孤島,讓企業生產管理水平再上一個臺階。

      基于此,該電氣設備企業管理層提出了“六大突破”戰略,即突破項目制管理的進度跟蹤難題,突破線束接線的質量追溯難題,突破項目制核算的成本歸集問題,突破產品全生命周期的跟蹤問題,突破工程總承包的運營管理難題,突破項目制生產的績效核算問題。

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      在經過對眾多產品的對比、選型后,該企業最終選擇了邁艾木的NOMES興企云,快速實現了基于項目制的數字化生產管理?,F在,該電氣設備企業已基本打造成功透明化生產進度、便捷化質量追溯、精細化成本核算、完備化產品跟蹤、平臺化項目管理、靈活化績效考核“六位一體”的智慧車間,實現了電氣設備生產的智慧升級。

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      改革紙質管理,打造“透明車間”

      對于電氣設備行業而言,項目制管理是重要的管理手段。企業需要同時兼顧多個項目,傳統的管理手段大多依賴紙質單據,管理成本高,翻找困難;而項目執行情況依靠手工統計,耗時耗力,效果不佳。

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      在配電箱車間,打樣班組手工填寫線號卡,備線班長將線號卡手工抄寫到粘貼紙,每種線束需要花費40秒時間進行填寫。

      針對紙質管理的缺陷,該企業利用NOMES興企云搭建了數字化生產管理平臺,通過訂單維護、按計劃開工單、執行管理等模塊實現生產任務的制定、下發與跟蹤。車間一線員工通過手機APP在線報工、上報異常,系統自動根據報工數據匯總結果,管理者可輕松實現對于車間的監控與跟蹤。

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      通過NOMES興企云的一系列功能模塊,該企業實現了生產進度的透明化,提升了生產管理的效率。

      系統支持批量打印工單線號,節省大量工作量;手機在線報工,使得生產數據采集變得方便、快捷;訂單、計劃、生產的高效銜接,實現了部門之間的高效協同;自動生成報表和可視化看板,支持管理者直觀查看生產進度。企業充分地采集數據、調用數據,成功打造了“透明車間”的管理模式。

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      重塑追溯流程,快速定位質量問題

      在配電箱車間,工人需要領取線束,再進行接線,最后裝入配電箱中。領取線束時,工人需要核對線號,再將線號登記到接線本上,核對、登記耗費大量時間精力。當配電箱運送至客戶現場,一旦發現質量問題,項目人員往往依靠查接線本,從而追溯相應的線號和接線工人,每次查詢需要約2個小時。

      利用NOMES興企云,該企業實現了追溯效率的大幅躍遷。通過移動報工功能,接線工人可以快速采集每種線束的信息,掃碼報工將接線工人、線號等信息進行綁定,接線效率得到提高(每100種線束的電箱接線節省約半小時)。

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      由于接線工人提前采集了接線環節的生產信息,后期一旦出現質量問題,項目人員可通過NOMES興企云快速定位線號、接線工人信息,單次追溯僅需3分鐘,節省了大量時間。

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      高效成本核算,推動精細化項目運營

      工程項目往往需要經常實地到現場考察,多項目管理難度較高,而企業的財務人員無法現場勘察考核,導致人力績效、物料用量成本難管控、難核算,經常發生成本歸集口徑和工程項目不符的狀況。

      基于電氣設備行業的項目制管理特點,該企業通過NOMES興企云實現了項目制的精細化成本核算,從原材料、生產人員成本到制造費用,系統可按照項目進行成本歸集與核算。成本核算精細化、效率高。

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      此外,該企業還利用精細化成本核算的功能,間接實現了項目報價的精準度。通過核算生產成本,結合企業的利潤率,使得項目報價便捷、可控,做到心中有數。

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      應用全生命周期管理,保證數據完備

      電氣設備行業項目制管理周期較長,該企業原先采用紙質文檔記錄項目資料,數據多頭填寫記錄,文檔歸檔管理難度大、流程繁瑣,查詢難度高,數據的準確性、完備性無法得到有效保證。

      該企業應用NOMES興企云后,實現了基于項目的全生命周期管理。系統自動歸集項目檔案,保證了數據的準確性、完備性,無須進行歸檔管理,查詢效率高。

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      由于該企業采用NOMES興企云搭建起了數字化生產管理平臺,采集產品加工生產過程中的各項數據,因而后期可通過追溯碼實現秒級的5M1E(人、機、料、法、測、環)全面追溯。


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      落實平臺化運營,支持遠程跟蹤

      由于采用的是EPC工程總包模式(承包方受業主委托,按照合同約定對項目的設計、采購、施工等實行全過程或若干階段的總承包),該企業需要全面管理現場安裝施工作業。但在實際管理過程中,該企業缺乏平臺化的運營手段,管理難度大,無法實現設計、采購、施工、工裝耗材、外協外購的統一管理。

      該企業應用NOMES興企云后,通過系統將項目工單與項目責任人、工裝等關鍵信息進行匹配關聯?,F場工人將工裝耗材的數據進行線上填報,從而實現了施工任務的線上指派與遠程異地跟進,不用跑現場,即可遠程跟蹤施工進度。

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      通過NOMES興企云,該企業實現了設計、采購、施工、工裝耗材等的一體化閉環管理,該系統已成為平臺化運營管理的有力抓手。


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      創新人員管理,靈活化績效考核

      該企業采用的是項目制生產方式,人員、工種調整、變更頻繁,人員績效統計方式單一,工作難度高,效率低,難以按照項目制進行核算,從而導致工資績效核算不準確,更無相關透明報表查詢。

      應用NOMES興企云后,該企業根據項目匹配相應人員的工種、報工數據,系統自動統計人員績效,項目崗位變動的問題迎刃而解??冃Ыy計、考核方式便捷高效,系統可自動根據人員的工作記錄生產績效統計報表,數據的準確性得到保證,財務人員的工作效率也大大提高。

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      值得一提的是,NOMES興企云不僅提供了靈活化的績效統計,還支持管理者進行多樣化的管理考核,從而提升了生產管理水平。

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